Во время проведения сварочных работ, особенно при ремонте трубопроводов, как правило, наблюдается эффект «магнитного дутья». «Магнитное дутье» — это эффект, возникающий при сварке намагниченных труб. От действия магнитного поля затрудняется поджиг дуги, нарушается стабильность ее горения, происходит отклонение ее на одну из свариваемых кромок, что приводит к выбросу металла из сварочной ванны.
В последнее время внутритрубная диагностика магнитными зондами стала чрезвычайно популярна, а это, как, впрочем, и магнитопорошковая дефектоскопия, служит причиной образования магнитных полей в трубах. Нахождения же труб вблизи линии электропередач, а так же электрохимзащита труб ведут к появлению эффекта намагниченности.
В отечественной промышленности выпускают специальные устройства для размагничивания трубопроводов. Например: установка АУРА или прибор ЛАБС. Но они дороги и требуют специально обученного персонала для выполнения этих работ, а это уже является недостатком, как, впрочем, и громоздкость этих устройств, необходимость во внешнем источнике питания, что в совокупности с уже вышеперечисленными недостатками создает острую необходимость в более совершенной и универсальной системе для борьбы с намагниченностью труб. Именно такой системой является комплект магнитных компенсаторов МС-1. Использование этого комплекта возможно в любых климатических зонах на стальных трубопроводах, на любых толщинах металла, при сварке труб. Допускается его использование при сварке труб с диаметром от 100 мм, верхний предел не ограничен.
Принцип работы МС-1 заключается в создании встречного магнитного потока, компенсирующего остаточную намагниченность изделия. Комплект компенсаторов состоит из двух П-образных элементов, которые представляют собой стальной магнитопровод с врощенными в него магнитами высокой мощности, помещенный в защитную оболочку, что защищает магнит от коррозии и механических разрушений, а так же от высоких температур. Устанавливают магнит таким образом, что он является мостом между трубами. Размеры магнита подобраны таким образом, чтобы он не мешал установленному на трубу наружному центратору. При установке магнита МС-1 на трубу его направленный магнитный поток компенсирует магнитное поле трубы на участке 200-400 мм вдоль стыка в оба направления. Размеры рабочей зоны МС-1 зависят от степени намагниченности трубы. Комплект магнитных компенсаторов МС-1 не потребляет электроэнергию, и не требует источников питания. Порядок постановки прихваток при использовании МС-1 не отличается от обычного способа, принятого на предприятии. Исходя из того что трубы имеют неравномерную намагниченность по длине стыка, необходимость установки МС-1 определяется самим сварщиком в процессе постановки прихваток. Намагниченность можно определить по появлению «магнитного дутья» или используя магнитометр (поставляется по желанию заказчика) любого типа, или просто приложив отрезок проволоки диаметром 3-4 мм и длиной 20-30 мм (огарок электрода) на кромку стыка в месте будущей прихватки. Если проволока (огарок электрода) примагнитится к трубе, то остаточная намагниченность присутствует. Обычно после установки прихваток явление «магнитного дутья» исчезает, но при сильной намагниченности трубы выполнение корневого прохода и заполнения возможно с применением МС-1.