Сварочный полуавтомат Alpha Q 351Progress puls MM FDW
Аппарат полуавтоматической сварки EWM ALPHA Q 351 Progress puls MM FDW
| Технические характеристики ALPHA Q 351 | ||
|---|---|---|
| Диапазон регулирования сварочного тока, А | 5-350 | |
| ПВ при температуре окружающей среды | 40 | |
| Сила тока при ПВ 100% (t=40°С), А | 350 | |
| Сетевое напряжение (допуски), В | 400 (-25%; +20%) | |
| Частота тока в сети | 50/60 | |
| Сетевой предохранитель, А | 3 x 25 | |
| Максимальная потребляемая мощность, кВА | 13,9 | |
| Рекомендуемая мощность генератора, кВА | 20,3 | |
| COSφ | 0,99 | |
| Скорость подачи проволоки, м/мин | 0,5-24 | |
| Емкость бака (охлаждающая жидкость), л | 12 | |
| Максимальный расход, л/мин | 5 | |
| Максимальное давление на выходе, бар | 3,5 | |
| Габариты сварочного аппарата (Д×Ш×В), мм | 1100 x 455 x 1000 | |
| Габариты устройства подачи проволоки (Д×Ш×В), мм | 690 x 300 x 410 | |
| Масса сварочного аппарата, кг | 125 | |
| Масса устройства подачи проволоки, кг | 12 | |
Сварочный инверторный аппарат ALPHA Q 351 имеет все инновационные методы сварки разработанные компанией EWM. Сварочный полуавтомат ALPHA Q 351 позволяет легко и в тоже время качественно выполнить сварку корневого шва и последующее заполнение разделки сварного соединения. Применение импульсного режима позволяет добиться высокого качества сварки, особенно нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов. Данный аппарат имеет возможность сварки всех типов сталей применяемых в промышленности, пайка MIG оцинкованных сталей, MIG сварка тонких алюминиевых листов. Режим пайки позволяет сохранить высокие показатели коррозионной защиты шва и околошовной зоны.Сварочное оборудование линейки ALPHA Q является самым высокотехнологичным оборудованием компании EWM, которое основано на самых новейших разработках и включает в себя самые передовые технологии сварки, не имеющих аналогов среди других производителей сварочного оборудования.
С помощью аппаратов ALPHA Q представляется возможность сварки разнородных материалов (алюминий и сталь) проволокой на основе цинка.
Аппарат ALPHA Q 351 имеет удобное синергетическое управление и оптимальный набор сварочных программ для сварки ВСЕХ металлов и сплавов.
В оборудовании линейки ALPHA Q «зашито» программное обеспечение со специальными режимами сварки:
1.Технологический процесс RootArc — режим сварки корневого шва и перекрытия зазоров (с программным управлением) малоуглеродистых низколегированных сталей с минимальным тепловложением.
1.1. Технологический процесс RootArcPuls — Эффективное дополнение процесса RootArc.Оптимальное решение для увеличения мощности дуги с направленным внесением тепла на те участки, где необходимо обеспечить 100%-ый гарантированный провар и формирование обратного валика.
2. Технологический процесс ColdArc — позволяет осуществлять сварочный процесс на минимальном токе, благодаря чему, отсутствует коробление металла и отсутствуют брызги. Процесс ColdArc в отличии от RootArc работает на базе цифрового быстродействующего инвертора, который контролирует перенос металла в сварочную ванну. Технология ColdArc позволяет значительно снизить ток при повторном зажигании дуги и существенно уменьшает теплопередачу при расплавлении. Главным отличием технологии ColdArc от RootArc — возможность сварки цветных металлов и режим пайки-сварки.
2.1. Технологический процесс ColdArcPuls — Эффективное дополнение процесса ColdArc.Оптимальное решение для увеличения мощности дуги с направленным внесением тепла на те участки, где необходимо обеспечить 100%-ый гарантированный провар сварного соединения и формирование обратного валика.
2. Технологический процесс PipeSolution — Технология разработана для надежной проварки корневого шва для любой толщины труб и листов из конструкционной и низколегированной стали. В результате обеспечивается качественный корневой шов в любом пространственном положении, независимо от величины зазора между свариваемыми кромками.
3. Технологический процесс ForceArc — форсированный режим сварки, работающий на токах свыше 280 ампер. Данный процесс обеспечивает глубокое проплавление за счет высокого давления и стабильности длины, независящей от вертикальных перемещений горелки относительно сварного стыка, а также возможность сварки в узкую разделку на высоком вылете проволоки до 40 мм. Технология ForceArc позволяет достичь высокие показатели производительности (более 30%) по сравнению со стандартной сваркой на аналогичных режимах сварки.
3.1.Технологический процесс ForceArcPuls — Эффективное дополнение дуги forceArc идеально подходит для заполнения разделки на малых и больших токах во всех пространственных положениях.
Наши специалисты готовы проконсультировать вас и ответить на все интересующие вопросы. Обратитесь в ближайший филиал:
г. Пермь(342) 215-85-58, эл. почта: prm@asoik.com |
г. Екатеринбург(343) 224-10-58 эл. почта: ekb@asoik.com |