Alpha Q 551Progress PULS MM FDW
Alpha Q 551 Progress PULS MM FDW
| Технические характеристики Alpha Q 551Progress PULS MM FDW | |
| Диапазон регулирования сварочного тока | 5-550 А |
| Сила тока при ПВ 60%(температура окружающей среды 40°С) | 550А |
| Сила тока при ПВ100%(температура окружающей среды 40°С) | 420А |
| Напряжение сети | 400 В (-25%;+20%) |
| Частота тока в сети | 50 / 60 Гц |
| Сетевой предохранитель | 3×16 А |
| Максимальная потребляемая мощность | 28,8 кВА |
| Рекомендуемая мощность генератора | 39,4 кВА |
| COS φ | 0,99 |
| Количество роликов в подающем механизме | 4 (østd. 1,0-1,2 мм) |
| Скорость подачи проволоки | 0,5-24,0 м/мин |
| Габариты сварочного аппарата (Д×Ш×В), мм | 1100×455×1000 |
| Масса сварочного аппарата | 125 кг |
| Класс защиты | IP 23 |
| Класс изоляции | H |
| Подключение горелки | EURO CENTRAL |
| Кабель подключения к сети | 5 м |
| Максимальный расход | 5 л/мин |
| Максимальное давление на выходе | 3,5 bar |
| Ёмкость бака охлаждения | 12 л |
Сварочный инверторный аппарат ALPHA Q 551 имеет все инновационные методы сварки разработанные компанией EWM. Сварочный полуавтомат ALPHA Q 551 позволяет легко и в тоже время качественно выполнить сварку корневого шва и последующее заполнение разделки сварного соединения. Применение импульсного режима позволяет добиться высокого качества сварки, особенно нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов. Данный аппарат имеет возможность сварки всех типов сталей применяемых в промышленности, пайка MIG оцинкованных сталей, MIG сварка тонких алюминиевых листов. Режим пайки позволяет сохранить высокие показатели коррозионной защиты шва и околошовной зоны.Сварочное оборудование линейки ALPHA Q является самым высокотехнологичным оборудованием компании EWM, которое основано на самых новейших разработках и включает в себя самые передовые технологии сварки, не имеющих аналогов среди других производителей сварочного оборудования.
С помощью аппаратов ALPHA Q представляется возможность сварки разнородных материалов (алюминий и сталь) проволокой на основе цинка.
Аппарат ALPHA Q 551 имеет удобное синергетическое управление и оптимальный набор сварочных программ для сварки ВСЕХ металлов и сплавов.
В оборудовании линейки ALPHA Q «зашито» программное обеспечение со специальными режимами сварки:
1.Технологический процесс RootArc — режим сварки корневого шва и перекрытия зазоров (с программным управлением) малоуглеродистых низколегированных сталей с минимальным тепловложением.
1.1. Технологический процесс RootArcPuls — Эффективное дополнение процесса RootArc.Оптимальное решение для увеличения мощности дуги с направленным внесением тепла на те участки, где необходимо обеспечить 100%-ый гарантированный провар и формирование обратного валика.
2. Технологический процесс ColdArc — позволяет осуществлять сварочный процесс на минимальном токе, благодаря чему, отсутствует коробление металла и отсутствуют брызги. Процесс ColdArc в отличии от RootArc работает на базе цифрового быстродействующего инвертора, который контролирует перенос металла в сварочную ванну. Технология ColdArc позволяет значительно снизить ток при повторном зажигании дуги и существенно уменьшает теплопередачу при расплавлении. Главным отличием технологии ColdArc от RootArc — возможность сварки цветных металлов и режим пайки-сварки.
2.1. Технологический процесс ColdArcPuls — Эффективное дополнение процесса ColdArc.Оптимальное решение для увеличения мощности дуги с направленным внесением тепла на те участки, где необходимо обеспечить 100%-ый гарантированный провар сварного соединения и формирование обратного валика.
2. Технологический процесс PipeSolution — Технология разработана для надежной проварки корневого шва для любой толщины труб и листов из конструкционной и низколегированной стали. В результате обеспечивается качественный корневой шов в любом пространственном положении, независимо от величины зазора между свариваемыми кромками.
3. Технологический процесс ForceArc — форсированный режим сварки, работающий на токах свыше 280 ампер. Данный процесс обеспечивает глубокое проплавление за счет высокого давления и стабильности длины, независящей от вертикальных перемещений горелки относительно сварного стыка, а также возможность сварки в узкую разделку на высоком вылете проволоки до 40 мм. Технология ForceArc позволяет достичь высокие показатели производительности (более 30%) по сравнению со стандартной сваркой на аналогичных режимах сварки.
3.1.Технологический процесс ForceArcPuls — Эффективное дополнение дуги forceArc идеально подходит для заполнения разделки на малых и больших токах во всех пространственных положениях.