Phoenix 351 puls MM FDW
Phoenix 351 Progress puls MM (MultiMatrix) FDW
Сварочный полуавтомат Phoenix 351 Progress Puls MM FDW, имеет де компактное исполнение(с выносным подающим механизмом) с жидкостным охлаждением сварочной горелки. Главной особенностью полуавтомата Phoenix 351 Progress Puls MM FDW является то, что он имеет максимальный ПВ=100% при токе 350 А, что позволяет использовать аппарат в 3-х сменном режиме работы . Данный полуавтомат широко применяется в цеховых условиях. Сварочный полуавтомат Phoenix 351 Progress Puls MM FDW абсолютно не боится пыли, благодаря большому корпусу и грамотному расположение электронных компонентов, к которым нет доступа пыли.
Для обеспечения максимальной мобильности,может использоваться кабель — пакет шлангов до 30 метров. Полуавтомат Phoenix 351 Progress Puls MM FDW имеет удобное синергетическое управление и оптимальный набор сварочных программ для сварки различных металлов.
В оборудовании линейки Phoenix «зашито» программное обеспечение со специальными режимами сварки:
1. Технологический процесс RootArc — режим сварки корневого шва (малоуглеродистых низколегированных сталей) с минимальным тепловложением. Формирование сварного шва происходит посредством обрыва капли в момент касания сварочной ванны, что обеспечивает формирование обратного валика с гарантированным обхватом кромок.
2. Технологический процесс ForceArc — форсированный режим сварки, работающий на токах свыше 280 ампер. Данный процесс обеспечивает глубокое проплавление за счет высокого давления дуги, обусловленного ее постоянством длины, независящей от вертикальных перемещений горелки относительно сварного стыка, а также возможность сварки в узкую разделку на высоком вылете проволоки до 40 мм. Технология ForceArc позволяет достичь высокие показатели производительности (более 30%) по сравнению со стандартной сваркой на аналогичных режимах сварки.
Новая линейка оборудования MULTIMATRIX включает в себя технологические инновации и решения в программном обеспечении, сварочных процессах и совершенно новую концепцию управления сварочным оборудованием
- Высокое качество сварных швов
значительно улучшенные характеристики сварки во всех процессах MIG/MAG.
- Рациональное использование потребляемых ресурсов
сокращение потребления электроэнергии благодаря высокоэффективным методам сварки и функции энергосбережения.
- Высокий уровень контроля качества продукции
сетевое программное обеспечение ewm Xnet 1.0 с интерфейсами LAN и WLAN
- Простое управление оборудованием
простое и интуитивно понятное управление –устройство Expert 2.0 с большим LCD‐дисплеем
- Стабильная подача проволоки
точная и надежная подача проволоки благодаря использованию нового блока подачи проволоки Drive 4X
Технические характеристики Phoenix 351 Progress puls MM FDW |
|
| Диапазон регулирования сварочного тока | 5-350А |
| Сила тока при ПВ60%(температура окружающей среды40°С) | — |
| Сила тока при ПВ100%(температура окружающей среды40°С) | 350А |
| Напряжение холостого хода | 80В |
| Напряжение сети | 400 В (-25%;+20%) |
| Максимальная потребляемая мощность | 13,9 кВА |
| COS φ | 0,99 |
| Объём бака модуля охлаждения | 12 л |
| Масса источника | 129 кг |
| Класс защиты | IP 23 |
| Габариты ДхШхВ, мм | 1100×455×1000 |
ВИДЫ СВАРКИ И ТЕХНОЛОГИИ PHOENIX 351 PROGRESS PULS
|
Виды сварки и обозначения |
Фото дуги и образцов |
Назначение |
|
|
MIG/MAG |
RootArc
|
 |
Модифицированная короткая дуга, для заварки корневых швов и перекрытия зазоров между свариваемыми деталями |
|
ForceArc
|
 |
Форсированная дуга, для глубокого провара и увеличения производительности |
|
|
Импульс
|
 |
Контролируемая и стабильная дуга без коротких замыканий, для лучшего управления тепловложения и формирования правильной конфигурации шва |
|
|
SurerPuls
|
 |
Возможность комбинации MiG/MAG процессов в ручном и автоматическом режиме, для достижения идеальных результатов и формы шва |
|
|
Стандартная короткая дуга |
 |
Контролируемый капельный переход проволоки в сварочную ванну. Сварка осуществляется на малых токах. |
|
|
Стандартная струйная дуга |
 |
Контролируемый струйный переход проволоки в сварочную ванну. Сварка осуществляется на больших токах. |
|
|
MMA (сварка покрытым электродом) |
 |
Комфортный процесс сварки покрытыми электродами |
|
|
TiG (аргонодуговая сварка, поджиг Liftarc) |
 |
Комфортный процесс аргонодуговой сварки |
|
|
Строжка |
 |
Подготовка и обработка сварочных швов, поверхностная резка раковин и трещин, скашивание кромок |
|
ПРЕИМУЩЕСТВА 
| Стандартная струйная дуга 11 проходов | ForceArc 5 проходов (сокращение времени сварки и экономия материалов на 50%) | |
|
угол разделки 60°
|
угол разделки 40°
|
угол разделки 30°
|
- — увеличение скорости сварки на 30%
- — минимальные затраты на подготовку шва;
- — требуется меньшее количество проходов и расход проволоки;
- — снижение внутренних напряжений в металле шва и в околошовной зоне;
- — снижение расхода защитного газа и времени сварки.
- — глубокое проплавление обеспечивает гарантированный провар;
- — отсутствие подрезов и полное отсутствие брызг;
- — минимальное усиление шва благодаря высокому давлению дуги;
- — мгновенное изменение длины дуги благодаря быстродействующему инвертору;
- — минимальная зона термического влияния;
- — увеличенное давление дуги (сварка погруженной дугой);
- — стабильная дуга, даже при длинном вылете проволоки (до 40мм).