Phoenix 355 puls MM TKM
Phoenix 355 Progress puls MM (MuliMatrix) TKM
Сварочный полуавтомат Phoenix 355 Progress puls MM TKM самый мощный и мобильный аппарат компактного исполнения линейки оборудования EWM c возможностью импульсной сварки, закроет абсолютно любые производственные задачи. Не смотря на свои небольшие размеры имеет высокий ПВ 100% на токе 270 ампер, что обеспечивает безотказную работу на протяжении всего времени эксплуатации. Применение импульсного режима позволяет добиться высокого качества сварки, особенно нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов.
Phoenix 355 Progress puls MM TKM Имеет возможность подключения блока водяного охлаждения cool50-2 U40 в любой момент времени после приобретения аппарата применение которого позволяет предотвратить перегрев и выход из строя сварочной горелки, а также ее расходных материалов (сопло, наконечник, держатель наконечника и т.д.). тем самым достигается значительная экономия на расходных материалах.
В оборудовании линейки Phoenix «зашито» программное обеспечение со специальными режимами сварки:
1. Технологический процесс RootArc — режим сварки корневого шва (малоуглеродистых низколегированных сталей) с минимальным тепловложением. Формирование сварного шва происходит посредством обрыва капли в момент касания сварочной ванны, что обеспечивает формирование обратного валика с гарантированным обхватом кромок.
2. Технологический процесс ForceArc — форсированный режим сварки, работающий на токах свыше 280 ампер. Данный процесс обеспечивает глубокое проплавление за счет высокого давления дуги, обусловленного ее постоянством длины, независящей от вертикальных перемещений горелки относительно сварного стыка, а также возможность сварки в узкую разделку на высоком вылете проволоки до 40 мм. Технология ForceArc позволяет достичь высокие показатели производительности (более 30%) по сравнению со стандартной сваркой на аналогичных режимах сварки.
Новая линейка оборудования MULTIMATRIX включает в себя технологические инновации и решения в программном обеспечении, сварочных процессах и совершенно новую концепцию управления сварочным оборудованием
- Высокое качество сварных швов
значительно улучшенные характеристики сварки во всех процессах MIG/MAG.
- Рациональное использование потребляемых ресурсов
сокращение потребления электроэнергии благодаря высокоэффективным методам сварки и функции энергосбережения.
- Высокий уровень контроля качества продукции
сетевое программное обеспечение ewm Xnet 1.0 с интерфейсами LAN и WLAN
- Простое управление оборудованием
простое и интуитивно понятное управление –устройство Expert 2.0 с большим LCD‐дисплеем
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ PHOENIX 355 PROGRESS PULS |
|
| Диапазон регулирования сварочного тока |
5-350А |
| Сила тока при ПВ 60%( температура окружающей среды 40°С) |
300А |
| Сила тока при ПВ100%(температура окружающей среды40°С) |
250А |
| Напряжение сети |
400 В (-25%;+20%) |
| Частота тока в сети |
50/60Гц |
| Сетевой предохранитель |
3×16А |
| Максимальная потребляемая мощность |
14,0 кВА |
| Рекомендуемая мощность генератора |
20,0 кВА |
| COS φ |
0,99 |
| Количество роликов в подающем механизме |
4 (østd. 1,0-1,2 мм) |
| Скорость подачи проволоки |
0,5-24 м/мин |
| Габариты аппарата в полной комплектации(Д×Ш×В), мм |
625 x 300 x 485 |
| Масса аппарата |
35,5кг |
| Класс защиты |
IP 23 |
| Класс изоляции |
Н |
| Подключение горелки |
EURO CENTRAL |
ВИДЫ СВАРКИ И ТЕХНОЛОГИИ PHOENIX 355 PROGRESS PULS
|
Виды сварки и обозначения |
Фото дуги и образцов |
Назначение |
|
|
MIG/MAG |
RootArc
|
 |
Модифицированная короткая дуга, для заварки корневых швов и перекрытия зазоров между свариваемыми деталями |
|
ForceArc
|
 |
Форсированная дуга, для глубокого провара и увеличения производительности |
|
|
Импульс
|
 |
Контролируемая и стабильная дуга без коротких замыканий, для лучшего управления тепловложения и формирования правильной конфигурации шва |
|
|
SurerPuls
|
 |
Возможность комбинации MiG/MAG процессов в ручном и автоматическом режиме, для достижения идеальных результатов и формы шва |
|
|
Стандартная короткая дуга |
 |
Контролируемый капельный переход проволоки в сварочную ванну. Сварка осуществляется на малых токах. |
|
|
Стандартная струйная дуга |
 |
Контролируемый струйный переход проволоки в сварочную ванну. Сварка осуществляется на больших токах. |
|
|
MMA (сварка покрытым электродом) |
 |
Комфортный процесс сварки покрытыми электродами |
|
|
TiG (аргонодуговая сварка, поджиг Liftarc) |
 |
Комфортный процесс аргонодуговой сварки |
|
|
Строжка |
 |
Подготовка и обработка сварочных швов, поверхностная резка раковин и трещин, скашивание кромок |
|
ПРЕИМУЩЕСТВА 
| Стандартная струйная дуга 11 проходов | ForceArc 5 проходов (сокращение времени сварки и экономия материалов на 50%) | |
|
угол разделки 60°
|
угол разделки 40°
|
угол разделки 30°
|
- — увеличение скорости сварки на 30%
- — минимальные затраты на подготовку шва;
- — требуется меньшее количество проходов и расход проволоки;
- — снижение внутренних напряжений в металле шва и в околошовной зоне;
- — снижение расхода защитного газа и времени сварки.
- — глубокое проплавление обеспечивает гарантированный провар;
- — отсутствие подрезов и полное отсутствие брызг;
- — минимальное усиление шва благодаря высокому давлению дуги;
- — мгновенное изменение длины дуги благодаря быстродействующему инвертору;
- — минимальная зона термического влияния;
- — увеличенное давление дуги (сварка погруженной дугой);
- — стабильная дуга, даже при длинном вылете проволоки (до 40мм).