Phoenix 451 Progress puls FDW

Сварочный полуавтомат Phoenix 451 Progress puls FDW

Очистить
Артикул: Н/Д Категория: Метки: ,
 

Аппарат полуавтоматической сварки PHOENIX 451 PROGRESS PULS FWD

            Сварочный полуавтомат PHOENIX 451 PROGRESS PULS FWD, имеет декомпактное исполнение(с раздельным подающим механизмом). Главной особенностью cварочного полуавтомата PHOENIX 401 PROGRESS PULS FWD является то, что он имеет максимальный ПВ=100% при токе 450, что обеспечивает безотказную работу на протяжении всего времени эксплуатации. Данный аппарат широко применяется в цеховых условиях, для обеспечения максимальной мобильности,может использоваться кабель — пакет шлангов до 40 метров. Сварочный полуавтомат PHOENIX 451 PROGRESS PULS FWD имеет удобное синергитическое управление и оптимальный набор сварочных программ для сварки различных металлов.

Приминение импульсного режима позволяет добиться высокого качества сварки, особенно нержавеющих сталей, аллюминия и его сплавов.

В аппарате PHOENIX 451 PROGRESS PULS FWD встроен блок водянного охлаждения 12 л, который позволяет предотвратить перегрев и выход из строя сварочной горелки, а также ее расходных материалов (сопло, наконечник, держатель наконечника и т.д.).

В оборудовании линейки PHOENIX «зашито» програмное обеспечение со специальными режимами сварки:

         1. Технологический процесс RootArc — режим сварки корнегого шва  (малоуглеродистых низколигированных сталей) с минимальным тепловложением. Формирование сварного шва происходит посредством обрыва капли в момент касания сварочной ванны, что обеспечивает формироваие обратного валика с гарантированным обхватом кромок.

2. Технологический процесс ForceArc — форсированный  режим сварки, работающий на токах свыше 280 ампер. Данный процесс обеспечивает глубокое проплавление за счет высокого давления дуги, обусловленного ее постоянством длины, независящей от вертикальных перемещений горелки относительно сварного стыка, а также возможность сварки в узкую разделку на высоком вылете проволоки до 40 мм. Технология ForceArc позволяет достичь высокие показатели производительности (более 30%) по сравнению со стандартной сваркой на аналогичных режимах сварки.

Аппарат рекомендуется комплектовать горелкой TBi-511

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ PHOENIX 451 PROGRESS PULS

 
Диапазон регулирования сварочного тока 5-450А
Продолжительность включения (ПВ) при температуре окружающей среды 25°С 40°С
Сила тока при ПВ 100% 450А 420А
Напряжение сети 400 В (-25%;+20%)
Частота тока в сети 50/60Гц
Сетевой предохранитель 3×35А
Максимальная потребляемая мощность 21,6 кВА
Рекомендуемая мощность генератора 29,1 кВА
COS φ 0,99
Количество роликов в подающем механизме 4
Скорость подачи проволоки 0,5-24 м/мин
Объём бака модуля охлаждения 12 л
Габариты аппарата в полной комплектации (ДxШxВ), мм 1100x455x1000
Габариты подающего механизма (ДxШxВ), мм 690х300х410
Масса аппарата 125 кг
Масса подающего механизма 12 кг
Класс защиты IP 23
Класс изоляции Н
Подключение горелки EURO CENTRAL
 
 

ВИДЫ СВАРКИ И ТЕХНОЛОГИИ   PHOENIX 451 PROGRESS PULS    

Виды сварки и обозначения

Фото дуги и образцов

Назначение

MIG/MAG

   RootArc

Модифицированная короткая дуга, для заварки корневых швов и перекрытия зазоров между свариваемыми деталями

 ForceArc

Форсированная дуга, для глубокого провара и увеличения производительности

 Импульс

Контролируемая и стабильная дуга без коротких замыканий, для лучшего управления тепловложения и формирования правильной конфигурации шва

 SurerPuls

Возможность комбинации  MiG/MAG процессов в ручном и автоматическом режиме, для достижения идеальных результатов и формы шва

 Стандартная короткая дуга

Контролируемый капельный переход проволоки в сварочную ванну.  Сварка осуществляется на малых токах.

 Стандартная струйная дуга

Контролируемый струйный переход проволоки в сварочную ванну. Сварка осуществляется на больших токах.

                                  MMA (сварка покрытым электродом)

Комфортный процесс сварки покрытыми электродами

                                    TiG (аргонодуговая сварка, поджиг Liftarc)

Комфортный процесс аргонодуговой сварки

                           Строжка

Подготовка и обработка сварочных швов, поверхностная резка раковин и трещин, скашивание кромок
 

Наши специалисты готовы проконсультировать вас и ответить на все интересующие вопросы. Обратитесь в ближайший филиал:

г. Пермь

(342) 215-85-58,

эл. почта: asoikprm@yandex.ru

  

г. Екатеринбург

(343) 224-10-58

эл. почта: asoikek@yandex.ru

Так же предлагаем посмотреть раздел "СТАНКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ". Наша компания проектирует и производит современные высокотехнологичные станки плазменной резки. Линейка станков для раскроя металла ASOIK сформирована таким образом, чтобы покрыть потребность в раскрое металла для любого предприятия: от малого бизнеса до крупного завода с большим объемом заказов при этом неизменно стараясь добиться максимального качества вырезаемых деталей.