Phoenix 501 Progress Puls MM (MultiMatrix) FKW
Сварочный полуавтомат Phoenix 501 Progress Puls MM FKW, имеет компактное исполнение(со встроенным подающим механизмом) с жидкостным охлаждением сварочной горелки с возможностью импульсной сварки. Главной особенностью cварочного полуавтомата Phoenix 501 Progress Puls MM FKW является то, что он имеет ПВ=100% при токе 430А, что позволяет использовать аппарат в 3-х сменном режиме работы. Мощный и компактный сварочный полуавтомат, может использоваться не только в цеховых условиях, но и в авто мастерских. Аппарат Phoenix 501 Progress Puls MM FKW имеет удобное синергетическое управление и оптимальный набор сварочных программ для сварки различных металлов.
В полуавтомате Phoenix 501 Progress Puls MM FKW встроен блок водяного охлаждения 12 л, что позволяет предотвратить перегрев и выход из строя сварочной горелки, а также ее расходных материалов (сопло, наконечник, держатель наконечника и т.д.).
Сварочный полуавтомат Phoenix 501 Progress Puls MM FKW абсолютно не боится пыли, благодаря большому корпусу и грамотному расположение электронных компонентов, к которым нет доступа пыли.
Для обеспечения максимальной мобильности,может использоваться кабель — пакет шлангов до 30 метров. Полуавтомат Phoenix 501 Progress Puls MM FKW имеет удобное синергетическое управление и оптимальный набор сварочных программ для сварки различных металлов.
В оборудовании линейки Phoenix «зашито» программное обеспечение со специальными режимами сварки:
1. Технологический процесс RootArc — режим сварки корневого шва (малоуглеродистых низколегированных сталей) с минимальным тепловложением. Формирование сварного шва происходит посредством обрыва капли в момент касания сварочной ванны, что обеспечивает формирование обратного валика с гарантированным обхватом кромок.
2. Технологический процесс ForceArc — форсированный режим сварки, работающий на токах свыше 280 ампер. Данный процесс обеспечивает глубокое проплавление за счет высокого давления дуги, обусловленного ее постоянством длины, независящей от вертикальных перемещений горелки относительно сварного стыка, а также возможность сварки в узкую разделку на высоком вылете проволоки до 40 мм. Технология ForceArc позволяет достичь высокие показатели производительности (более 30%) по сравнению со стандартной сваркой на аналогичных режимах сварки.
Новая линейка оборудования MULTIMATRIX включает в себя технологические инновации и решения в программном обеспечении, сварочных процессах и совершенно новую концепцию управления сварочным оборудованием
- Высокое качество сварных швов
значительно улучшенные характеристики сварки во всех процессах MIG/MAG.
- Рациональное использование потребляемых ресурсов
сокращение потребления электроэнергии благодаря высокоэффективным методам сварки и функции энергосбережения.
- Высокий уровень контроля качества продукции
сетевое программное обеспечение ewm Xnet 1.0 с интерфейсами LAN и WLAN
- Простое управление оборудованием
простое и интуитивно понятное управление –устройство Expert 2.0 с большим LCD‐дисплеем
Технические характеристики Phoenix 501 Progress puls MM FKW |
||
---|---|---|
Диапазон регулирования сварочного тока, А | 5-500 | |
ПВ при температуре окружающей среды, °С (max) | 40 | |
Сила тока при ПВ 100% (max ПВ) | 430 | |
Напряжение сети, В | 400 (-25%; +20%) | |
Частота тока в сети | 50/60 | |
Сетевой предохранитель, А | 3 x 25 | |
Максимальная потребляемая мощность MiG/MAG, кВА | 17,5 | |
Рекомендуемая мощность генератора, кВА | 25 | |
COS φ | 0,99 | |
Количество роликов в подающем механизме | 4 | |
Скорость подачи проволоки, м/мин | 0,5-24 | |
Объём бака модуля охлаждения, л | 12 | |
Габариты аппарата (Д×Ш×В), | 1100 x 455 x 1000 | |
Масса аппарата, кг | 118 | |
Класс защиты | IP23 | |
Класс изоляции | H | |
Подключение горелки | EURO CENTRAL |
ВИДЫ СВАРКИ И ТЕХНОЛОГИИ PHOENIX 501 PROGRESS PULS
Виды сварки и обозначения |
Фото дуги и образцов |
Назначение |
|
MIG/MAG |
RootArc
|
Модифицированная короткая дуга, для заварки корневых швов и перекрытия зазоров между свариваемыми деталями |
|
ForceArc
|
Форсированная дуга, для глубокого провара и увеличения производительности |
||
Импульс
|
Контролируемая и стабильная дуга без коротких замыканий, для лучшего управления тепловложения и формирования правильной конфигурации шва |
||
SurerPuls
|
Возможность комбинации MiG/MAG процессов в ручном и автоматическом режиме, для достижения идеальных результатов и формы шва |
||
Стандартная короткая дуга |
Контролируемый капельный переход проволоки в сварочную ванну. Сварка осуществляется на малых токах. |
||
Стандартная струйная дуга |
Контролируемый струйный переход проволоки в сварочную ванну. Сварка осуществляется на больших токах. |
||
MMA (сварка покрытым электродом) |
Комфортный процесс сварки покрытыми электродами |
||
TiG (аргонодуговая сварка, поджиг Liftarc) |
Комфортный процесс аргонодуговой сварки |
||
Строжка |
Подготовка и обработка сварочных швов, поверхностная резка раковин и трещин, скашивание кромок |
ПРЕИМУЩЕСТВА
Стандартная струйная дуга 11 проходов | ForceArc 5 проходов (сокращение времени сварки и экономия материалов на 50%) | |
угол разделки 60°
|
угол разделки 40° |
угол разделки 30° |
- — увеличение скорости сварки на 30%
- — минимальные затраты на подготовку шва;
- — требуется меньшее количество проходов и расход проволоки;
- — снижение внутренних напряжений в металле шва и в околошовной зоне;
- — снижение расхода защитного газа и времени сварки.
- — глубокое проплавление обеспечивает гарантированный провар;
- — отсутствие подрезов и полное отсутствие брызг;
- — минимальное усиление шва благодаря высокому давлению дуги;
- — мгновенное изменение длины дуги благодаря быстродействующему инвертору;
- — минимальная зона термического влияния;
- — увеличенное давление дуги (сварка погруженной дугой);
- — стабильная дуга, даже при длинном вылете проволоки (до 40мм).