Taurus 355 Synergic S MM TKM

TAURUS 355 Synergic S MM TKM

Сварочный полуавтомат Taurus 355 Synergic S MM TKM, имеет компактное исполнение(со встроенным подающим механизмом). Мощный и мобильный мобильный сварочный полуавтомат. Не смотря на свои небольшие размеры, имеет высокий  ПВ 100% на токе 270 ампер.

Taurus 355 Synergic S MM TKM  Имеет возможность подключения блока водяного охлаждения cool50-2 U40 в любой момент времени после приобретения аппарата применение  которого позволяет предотвратить перегрев и выход из строя сварочной горелки, а также ее расходных материалов (сопло, наконечник, держатель наконечника и т.д.). тем самым  достигается значительная экономия на расходных материалах.

В оборудовании линейки Taurus Synergic «зашито» программное обеспечение со специальными режимами сварки: 

1. Технологический процесс RootArc — режим сварки корневого шва  (малоуглеродистых низколегированных сталей) с минимальным тепловложением. Формирование сварного шва происходит посредством обрыва капли в момент касания сварочной ванны, что обеспечивает формирование обратного валика с гарантированным обхватом кромок.

2. Технологический процесс ForceArc — форсированный  режим сварки, работающий на токах свыше 280 ампер. Данный процесс обеспечивает глубокое проплавление за счет высокого давления дуги, обусловленного ее постоянством длины, независящей от вертикальных перемещений горелки относительно сварного стыка, а также возможность сварки в узкую разделку на высоком вылете проволоки до 40 мм. Технология ForceArc позволяет достичь высокие показатели производительности (более 30%) по сравнению со стандартной сваркой на аналогичных режимах сварки.

    

Новая линейка  оборудования MULTIMATRIX включает в себя технологические инновации и решения в программном обеспечении, сварочных процессах  и совершенно новую концепцию управления сварочным оборудованием

• Высокое качество сварных швов

 значительно улучшенные характеристики сварки во всех процессах MIG/MAG.

• Рациональное использование потребляемых ресурсов

сокращение потребления электроэнергии благодаря высокоэффективным методам сварки и функции энергосбережения.

• Высокий уровень контроля качества продукции

сетевое программное обеспечение ewm Xnet 1.0 с интерфейсами LAN и WLAN

• Простое управление оборудованием

простое и интуитивно понятное управление –устройство Expert 2.0 с большим LCD‐дисплеем

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ   TAURUS 355
Диапазон регулирования сварочного тока	5-350А
Сила тока при ПВ100%(температура окружающей среды40°С)	270 A
Напряжение сети	400 В (-25%;+20%)
Сетевой предохранитель	3×16А
Максимальная потребляемая мощность	15 кВА
COS φ	0,99
Габариты  аппарата в полной комплектации(Д×Ш×В), мм	750 x 330 x 485
Масса аппарата	33 кг
Класс защиты	IP 23

 

ВИДЫ СВАРКИ И ТЕХНОЛОГИИ  В  АППАРАТЕ TAURUS 355 Synergis S MM TKM
Виды сварки и обозначения		Фото дуги и образцов	Назначение
MIG/MAG	RootArc/RootAc Puls		Модифицированная короткая дуга, для заварки корневых швов, перекрытия зазоров между свариваемыми деталями и сварки тонколистовых изделий из низколегированных и малоуглеродистых сталей
	ForceArc/ForceArc Puls		Форсированная дуга, для глубокого провара и увеличения производительности сварки
	Стандартная короткая дуга		Контролируемый капельный переход проволоки в сварочную ванну.  Сварка осуществляется на малых токах.
	Стандартная струйная дуга		Контролируемый струйный переход проволоки в сварочную ванну. Сварка осуществляется на больших токах.
MMA (сварка покрытым электродом)			Комфортный процесс сварки покрытыми электродами
TiG (аргонодуговая сварка,контактный поджиг дуги)			Комфортный процесс аргонодуговой сварки
Строжка			Подготовка и обработка сварочных швов, поверхностная резка раковин и трещин, скос кромок

 

 

 

 

 

 

ПРЕИМУЩЕСТВА 

 

Стандартная струйная дуга    11 проходов	ForceArc 5 проходов (сокращение времени сварки и экономия материалов на 50%)
угол разделки 60°	угол разделки 40°	угол разделки 30°

 

 

• — увеличение скорости сварки  на 30%
• — минимальные затраты на подготовку шва;
•  — требуется меньшее количество проходов и расход проволоки;
• — снижение внутренних напряжений в металле шва и в околошовной зоне;
• — снижение расхода защитного газа и времени сварки.
• — глубокое проплавление обеспечивает гарантированный провар;
• — отсутствие подрезов и полное отсутствие брызг;
• — минимальное усиление шва благодаря высокому давлению дуги;
• — мгновенное изменение длины дуги благодаря быстродействующему инвертору;
  
• — минимальная зона термического влияния;
• — увеличенное давление дуги (сварка погруженной дугой);
• — стабильная дуга, даже при длинном вылете проволоки (до 40мм).

 

Аппарат рекомендуется комплектовать горелкой MIGSTARPRO-360.

Наши специалисты готовы проконсультировать вас и ответить на все интересующие вопросы. Обратитесь в ближайший филиал:

г. Пермь (342) 215-85-58, эл. почта: asoikprm@yandex.ru

г. Екатеринбург (343) 224-10-58 эл. почта: asoikek@yandex.ru

г. Москва (495) 651-86-39 (многоканальный) asoikprm@yandex.ru

Так же предлагаем посмотреть раздел "СТАНКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ". Наша компания проектирует и производит современные высокотехнологичные станки плазменной резки. Линейка станков для раскроя металла ASOIK сформирована таким образом, чтобы покрыть потребность в раскрое металла для любого предприятия: от малого бизнеса до крупного завода с большим объемом заказов при этом неизменно стараясь добиться максимального качества вырезаемых деталей.