Сварочный полуавтомат Taurus 551 Synergic S MM FDG

 

 Аппарат полуавтоматической сварки Taurus 551 Synergic S MM (MultiMatrix) FDG 

     Сварочный полуавтомат Taurus 551 Synergic S MM FDG, имеет де компактное исполнение(с выносным подающим механизмом) с воздушным охлаждением сварочной горелки. Главной особенностью  полуавтомата Taurus 551 Synergic S ММ FDG  является то, что он имеет ПВ=100% при токе 420 А, что позволяет использовать аппарат в 3-х сменном режиме работы . Данный полуавтомат широко применяется в цеховых условиях. Сварочный полуавтомат Taurus 551 Synergic MM FDG абсолютно не боится пыли, благодаря большому корпусу и грамотному расположение электронных компонентов, к которым нет доступа пыли.

Для  обеспечения максимальной мобильности,может использоваться кабель — пакет шлангов до 30 метров. Полуавтомат Taurus 551 Synergic FDG имеет удобное синергетическое управление и оптимальный набор сварочных программ для сварки различных металлов.

 

В оборудовании линейки Taurus Synergic «зашито» программное обеспечение со специальными режимами сварки:

1. Технологический процесс RootArc — режим сварки корневого шва  (малоуглеродистых низколегированных сталей) с минимальным тепловложением. Формирование сварного шва происходит посредством обрыва капли в момент касания сварочной ванны, что обеспечивает формирование обратного валика с гарантированным обхватом кромок.

2. Технологический процесс ForceArc — форсированный  режим сварки, работающий на токах свыше 280 ампер. Данный процесс обеспечивает глубокое проплавление за счет высокого давления дуги, обусловленного ее постоянством длины, независящей от вертикальных перемещений горелки относительно сварного стыка, а также возможность сварки в узкую разделку на высоком вылете проволоки до 40 мм. Технология ForceArc позволяет достичь высокие показатели производительности (более 30%) по сравнению со стандартной сваркой на аналогичных режимах сварки.

Новая линейка  оборудования MULTIMATRIX включает в себя технологические инновации и решения в программном обеспечении, сварочных процессах  и совершенно новую концепцию управления сварочным оборудованием

• Высокое качество сварных швов

 значительно улучшенные характеристики сварки во всех процессах MIG/MAG.

• Рациональное использование потребляемых ресурсов

сокращение потребления электроэнергии благодаря высокоэффективным методам сварки и функции энергосбережения.

• Высокий уровень контроля качества продукции

сетевое программное обеспечение ewm Xnet 1.0 с интерфейсами LAN и WLAN

• Простое управление оборудованием

простое и интуитивно понятное управление –устройство Expert 2.0 с большим LCD‐дисплеем

• Стабильная подача проволоки

точная и надежная подача проволоки благодаря использованию нового блока подачи проволоки Drive 4X

 

ВИДЫ СВАРКИ И ТЕХНОЛОГИИ  В  АППАРАТЕ TAURUS 551 Synergis S MM FDG
Виды сварки и обозначения		Фото дуги и образцов	Назначение
MIG/MAG	RootArc/RootAc Puls		Модифицированная короткая дуга, для заварки корневых швов, перекрытия зазоров между свариваемыми деталями и сварки тонколистовых изделий из низколегированных и малоуглеродистых сталей
	ForceArc/ForceArc Puls		Форсированная дуга, для глубокого провара и увеличения производительности сварки
	Стандартная короткая дуга		Контролируемый капельный переход проволоки в сварочную ванну.  Сварка осуществляется на малых токах.
	Стандартная струйная дуга		Контролируемый струйный переход проволоки в сварочную ванну. Сварка осуществляется на больших токах.
MMA (сварка покрытым электродом)			Комфортный процесс сварки покрытыми электродами
TiG (аргонодуговая сварка,контактный поджиг дуги)			Комфортный процесс аргонодуговой сварки
Строжка			Подготовка и обработка сварочных швов, поверхностная резка раковин и трещин, скос кромок

 

ПРЕИМУЩЕСТВА 

 

Стандартная струйная дуга    11 проходов	ForceArc 5 проходов (сокращение времени сварки и экономия материалов на 50%)
угол разделки 60°	угол разделки 40°	угол разделки 30°

 

 

• — увеличение скорости сварки  на 30%
• — минимальные затраты на подготовку шва;
•  — требуется меньшее количество проходов и расход проволоки;
• — снижение внутренних напряжений в металле шва и в околошовной зоне;
• — снижение расхода защитного газа и времени сварки.
• — глубокое проплавление обеспечивает гарантированный провар;
• — отсутствие подрезов и полное отсутствие брызг;
• — минимальное усиление шва благодаря высокому давлению дуги;
• — мгновенное изменение длины дуги благодаря быстродействующему инвертору;
  
• — минимальная зона термического влияния;
• — увеличенное давление дуги (сварка погруженной дугой);
• — стабильная дуга, даже при длинном вылете проволоки (до 40мм).

Наши специалисты готовы проконсультировать вас и ответить на все интересующие вопросы. Обратитесь в ближайший филиал:

г. Пермь (342) 215-85-58, эл. почта: asoikprm@yandex.ru

г. Екатеринбург (343) 224-10-58 эл. почта: asoikek@yandex.ru

г. Москва (495) 651-86-39 (многоканальный) asoikprm@yandex.ru

Так же предлагаем посмотреть раздел "СТАНКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ". Наша компания проектирует и производит современные высокотехнологичные станки плазменной резки. Линейка станков для раскроя металла ASOIK сформирована таким образом, чтобы покрыть потребность в раскрое металла для любого предприятия: от малого бизнеса до крупного завода с большим объемом заказов при этом неизменно стараясь добиться максимального качества вырезаемых деталей.