Установка с ЧПУ для автоматической наплавки покрытий с различными свойствами на лист металла. Область её применения лежит в сфере восстановительных технологий, изготовления материалов с заданными прочностными свойствами, создание биметаллических конструкций.
Двухслойный биметаллический материал состоит из двух и более слоёв разнородных металлов с различными свойствами. Такие материалы применяются для повышения прочности, жаростойкости, износостойкости конструкций и деталей при этом добиваясь снижения себестоимости.
Конструкторам нашей компании удалось создать установку с действительно широким спектром возможностей. Основные из них:
- Широчайший диапазон толщин сварочной проволоки: от 0.8 до 3.2 мм.
- Точнейшая регулировка скорости подачи сварочной проволоки при помощи шаговых двигателей в диапазоне 0,1 до 12 м/мин
- Возможность наплавки как одной, так и двумя головами с регулировкой расстояния между сварочными горелками.
- Выбор траекторий движения, и возможность программирования любой траектории заказчика.
- Цифровой контроль параметров напряжения, скорости подачи проволок и индикация тока сварочной дуги.
- Реализация импульсных режимов наплавки.
Для осуществления процесса наплавки лист металла при помощи прижимных устройств жёстко фиксируется. Фиксация в данном случае необходима для снижения эффекта термического расширения металла. В качестве источника питания используется 2 аппарата ВД-603 производства компании «Электро Интел», г. Нижний Новгород. Наплавка осуществляется порошковой газозащитной проволокой, но возможны исполнения под сварку как другим типом проволоки, так и другим способом сварки. Устройства подачи проволоки смонтированы на балке портальной машины, на небольшом расстоянии от горелки для стабильной подачи наплавляемого материала.
Управление станком осуществляется со специально разработанного компанией «АСОИК» блока управления. Блок управления «заточен» под наплавку листов, что позволяет качественно и эффективно решать поставленные задачи. Процесс наплавки происходит в автоматическом режиме по заданной программе. Наплавляемые области чередуются таким образом, чтобы коробление листа было минимальным. В случае непредвиденной остановки станка процесс может быть возобновлён с той точки, в которой процесс прервался. Информация отображается на двух цветных сенсорных 7-дюймовых ЖК-дисплеях. Блок управления имеет простой и понятный графический интерфейс, позволяющий производить быструю настройку. Интерфейс полностью на русском языке. Рабочее место оснащено защитным тонированным козырьком, позволяющим оператору контролировать процесс даже без сварочной маски. Датчики расхода проволоки позволяют в автоматическом режиме завершить процесс наплавки и выполнить перезагрузку катушек с проволокой в полуавтоматическом режиме с последующим продолжением процесса наплавки.
Основой станка служит портальная машина ASOIK Expert. Основные элементы станка:
- высокоточная цельнофрезерованная стальная поперечная балка;
- полированные продольные рельсы с поверхностным упрочнением;
- прецезионные элементы передач — зубчатые рейки и шестерни для перемещения по осям X и Y и шарико-винтовая передача для оси Z;
- привод на базе сервомоторов и планетарных редукторов;
- кабели, шланги и провода, устойчивые к многократным сгибаниям и разгибаниям.
- высокая точность позиционирования рабочего инструмента — до 0,1мм/м.
Все элементы обладают высокой отказоустойчивостью и подобраны с запасом по прочности и ресурсу.
Дополнительно установку можно доукомплектовать сварочным вращателем для наплавки тел вращения, а также увеличить количество наплавочных головок до 4 штук.
